超高溫電磁閥用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場合,適用于中高溫?zé)崴⒏邷卣羝、飽和蒸汽、過熱蒸汽及導(dǎo)熱油等管路的自動控制;廣泛應(yīng)用于窯爐設(shè)備、干燥設(shè)備、石油化工、生物制藥、暖通空調(diào)、電鍍涂裝、橡塑機械、食品飲料、造紙、印染及電力礦業(yè)等行業(yè),是自動化控制工程、項目改造及設(shè)備配套的首選產(chǎn)品。
①特殊場合可持續(xù)長時間通電,采用全金屬密封,介質(zhì)流體溫度可達450℃ ②不同的使用介質(zhì),采用針對性的密封, 更加提高電磁閥合理性 ③采用新穎巧妙的閥芯結(jié)構(gòu)及安裝散熱裝置,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,重量是同類產(chǎn)品的三分之一 ④采用不銹鋼活塞結(jié)構(gòu),閥芯磨損可自動補償,更加提高電磁閥的壽命和可靠性,可持續(xù)頻繁工作 ⑤介質(zhì)流體最高壓力可分別提供4.0Mpa;
超高溫電磁閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
參數(shù)/型號 |
ZCZG |
ZCZH |
公稱壓力(MPa) |
2.5 |
4.0 |
工作壓力(MPa) |
0.1~2.5 |
0.4~4.0 |
介質(zhì)種類 |
輕油、蒸汽、熱水 |
介質(zhì)溫度(℃) |
≤250 |
≤400 |
電源電壓 |
AC200V?DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨 |
公稱通徑(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
流量系數(shù)(Kv) 泄漏量(ml/min) |
按 JB/T7352-94規(guī)定動 按 JB/T7352-94.F規(guī)定 |
功率 |
170VA |
480VA |
超高溫電磁閥主要外形尺寸:
DN |
L |
H |
D |
D1 |
D2 |
D3 |
b |
f1 |
f |
n-d |
15 |
160 |
298 |
95 |
65 |
39 |
45 |
16 |
4 |
2 |
4--Φ14 |
20 |
200 |
304 |
105 |
75 |
50 |
55 |
16 |
4 |
2 |
4--Φ14 |
25 |
200 |
304 |
115 |
85 |
57 |
65 |
16 |
4 |
2 |
4--Φ14 |
32 |
200 |
314 |
140 |
100 |
65 |
78 |
18 |
4 |
2 |
4--Φ18 |
40 |
260 |
433 |
150 |
110 |
75 |
85 |
18 |
4 |
3 |
4--Φ18 |
50 |
300 |
433 |
165 |
125 |
87 |
100 |
20 |
4 |
3 |
4--Φ18 |
65 |
340 |
460 |
185 |
145 |
109 |
120 |
22 |
4 |
3 |
4--Φ18 |
80 |
380 |
460 |
200 |
160 |
120 |
135 |
22 |
4 |
3 |
4--Φ18 |
100 |
430 |
461 |
235 |
190 |
149 |
160 |
24 |
4.5 |
3 |
4--Φ22 |
超高溫電磁閥安裝說明:
1.ZCZG超高溫電磁閥安裝前應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品的使用說明書,查核產(chǎn)品是否完全符合使用要求,熟悉安裝要點,做好準(zhǔn)備工作。 2.安裝時ZCZG高溫高壓電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,ZCZG高溫高壓電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。 3.接管之前用0.3MPa的壓力對管道充分沖洗,把管道中的金屬粉末密封材料殘留,銹垢等完全清除;ZCZG高溫高壓電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒; 雜質(zhì),建議閥前安裝過濾器,蒸汽管路安裝疏水閥;進水電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,須定期清潔干凈。 4.在ZCZG高溫高壓電磁閥發(fā)生故障時,為了及時隔離ZCZG高溫高壓電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運行,最好安裝旁路裝置。 5.不要將ZCZG高溫高壓電磁閥安裝于管道低凹處,以免蒸汽冷凝水,雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而妨礙動作。 6.普通型ZCZG高溫高壓電磁閥不可在易燃易爆危險場合使用。 7.在管道剛性不足情況下,建議把ZCZG高溫高壓電磁閥閥前后管子用支架固定,以防ZCZG高溫高壓電磁閥工作時引起振動。 8.ZCZG高溫高壓電磁閥前后管道上需裝壓力表,以便觀察。 |