什么是“閥門”
什么是閥門?
閥門隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展, 設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來(lái)說(shuō),一是提高生產(chǎn)效率,二是減少基建投資,三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬(wàn)噸的煉油設(shè)備與110萬(wàn)噸的相比,每噸產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少60%。一座800萬(wàn)噸/年煉油廠與兩座300萬(wàn)噸/年的煉油廠比較,投資只相當(dāng)于后者的70%,鋼材消耗為54%,占地面積為55%,生產(chǎn)費(fèi)用為76%,而勞動(dòng)生產(chǎn)率卻提高到180%。 閥門出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化,與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來(lái),國(guó)外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般機(jī)動(dòng)、手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外,氣液連動(dòng)、電液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門品種不斷增多,并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。 閥門是以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以改變流道面積的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來(lái)水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機(jī)械設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。 蒸汽機(jī)的發(fā)明使閥門進(jìn)入了機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域,1769年瓦特蒸汽機(jī)出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。 在瓦特的蒸汽機(jī)上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外, 還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機(jī)的進(jìn)汽和排汽已不 能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。 這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當(dāng)時(shí)各種工業(yè)對(duì)壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足 了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著石油工業(yè)、電力工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。 工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥、真空閥;
閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫 閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅(qū)動(dòng)裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類。閥門可按各種分類方法單獨(dú)地或組合地命名,也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名. 閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對(duì)于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的最大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。 閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門時(shí),除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。 密封閥門性能和強(qiáng)度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時(shí)不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。 如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞,將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,如輸送有 毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體,還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門的密封和強(qiáng)度,除了必須 遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展,促進(jìn)了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)用越來(lái)越多。 閥門的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù):提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展專用閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動(dòng)裝置等。
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